多功能酒精回收濃縮器提取、雙效濃縮組合,節(jié)省蒸汽、節(jié)省冷卻水、節(jié)省工作時(shí)間,具備節(jié)能、減排、的功能多樣化特點(diǎn);具備滲濾、真空/常壓提取、真空/常壓濃縮、回收溶媒、熱回流,低溫回流,真空提取真空濃縮、常壓提取真空濃縮功能;工作過(guò)程中，雙效可作為2只單效并聯(lián)縮短工作時(shí)間，多功能酒精回收濃縮器提高工作效率；連續(xù)工作換批生產(chǎn)時(shí),提取罐中的物料先轉(zhuǎn)移到兩只濃縮器濃縮,提取罐出渣、清洗、投料、預(yù)熱;等提取罐內(nèi)物料達(dá)到要求溫度時(shí),物料從雙效轉(zhuǎn)移到1只單效進(jìn)行濃縮,另外1只單效進(jìn)行熱回流;單效工作結(jié)束時(shí)并做雙效使用，多功能酒精回收濃縮器節(jié)省能源；充分利用機(jī)組的冷凝、冷卻功能,串聯(lián)利用;機(jī)組根據(jù)要求可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)控制;使用的溶劑量增大,提高批次投料量;而普通的單效熱回流,經(jīng)過(guò)計(jì)算擴(kuò)充后,再加配一套濃縮器,冷凝器進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整改進(jìn),工藝方面再進(jìn)行適當(dāng)?shù)耐晟?也能達(dá)到雙效回流的結(jié)果。

　　多功能酒精回收濃縮器將藥材投入其提取罐內(nèi)，加藥材的5-8倍的溶劑（如水、乙醇、丙酮等據(jù)工藝要求）。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門，使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后，用抽濾管將1/3提取也抽入濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進(jìn)行濃縮。濃縮時(shí)產(chǎn)生二次蒸汽，多功能酒精回收濃縮器通過(guò)蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液，維持提取罐內(nèi)沸騰。

　　多功能酒精回收濃縮器二次蒸汽繼續(xù)上升，經(jīng)冷凝器成熱冷凝液，回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上，新溶劑由上而下通過(guò)藥材層到提取罐底部，藥材中的可溶性有效成分溶解于溶劑內(nèi)。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑，這樣形成的新溶劑大回流循環(huán)提取，故藥材中的溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，多功能酒精回收濃縮器提取完畢，提取液*被抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器，濃縮繼續(xù)進(jìn)行，直至濃縮至需要比重（1.2~1.34）的藥膏，放出備用。提取罐內(nèi)的殘液，入貯罐下批復(fù)用，藥渣從出渣門排掉，若是用有機(jī)溶劑提取，則先加適量的水，開直通和夾套蒸汽，回收溶劑后，將渣排掉。

　　多功能酒精回收濃縮器本身就是單效熱回流的改版，在原有的基礎(chǔ)上增加了1套濃縮機(jī)構(gòu)，1臺(tái)提取配置2套獨(dú)立的濃縮器，組成對(duì)偶式熱回流機(jī)組。設(shè)備本身具有工作過(guò)程中， 2只單效并聯(lián)縮短工作時(shí)間，提高工作效率；連續(xù)工作換批生產(chǎn)時(shí),提取罐中的物料先轉(zhuǎn)移到兩只濃縮器濃縮,提取罐出渣、清洗、投料、預(yù)熱;等提取罐內(nèi)物料達(dá)到要求溫度時(shí),物料從雙效轉(zhuǎn)移到1只單效進(jìn)行濃縮,另外1只單效進(jìn)行熱回流;但機(jī)組本身由于增加一套獨(dú)立的機(jī)組，多功能酒精回收濃縮器原始成本增加，在運(yùn)行過(guò)程中蒸汽耗量增加很多，因此沒(méi)有大規(guī)模的應(yīng)用推廣。

　　多功能酒精回收濃縮器在節(jié)能、減排、減少設(shè)備配置、提高工作效率、增強(qiáng)設(shè)備工作的連續(xù)性方面著手，不但能減少中藥廠新投產(chǎn)的設(shè)備，給藥廠立刻帶來(lái)經(jīng)濟(jì)方面的節(jié)省，而且在人員配置方面也會(huì)有大副的改善，節(jié)省人力資源，還能在多功能酒精回收濃縮器以后的操作運(yùn)轉(zhuǎn)中，體會(huì)到節(jié)能、減排帶來(lái)的直接的經(jīng)濟(jì)效益。